تؤثر طريقة تشحيم التروس الصناعية بشكل مباشر على كفاءتها التشغيلية ومستوى التآكل وعمر الخدمة. اعتمادًا على نوع الترس وبيئة العمل وظروف التحميل، تشمل طرق التشحيم الشائعة بشكل أساسي ما يلي:  

1. التشحيم بالتناثر (تشحيم حمام الزيت)

أ) المبدأ: يتم غمر جزء الترس في زيت التشحيم، وعندما يدور، فإنه يدفع الزيت ليتناثر على سطح التعشيق والأجزاء الأخرى.  

ب) السيناريوهات القابلة للتطبيق:  

- علب التروس المغلقة الصغيرة والمتوسطة الحجم (مثل المخفضات وعلب التروس).  

- سرعة دوران معتدلة (عادةً السرعة الخطية < 12 م/ث).  

ج) المزايا: هيكل بسيط، سهولة الصيانة، منخفض التكلفة.  

د) العيوب: من السهل تكوين الرغوة بسرعات عالية، وقد ترتفع درجة حرارة الزيت.  

2. التشحيم بالإجبار (تشحيم حقن الضغط) 

أ) المبدأ: بعد ضغط زيت التشحيم من خلال مضخة الزيت، يتم رشه مباشرة في منطقة تعشيق التروس من خلال الفوهة.  

ب) السيناريوهات القابلة للتطبيق:  

- تروس عالية السرعة وشديدة التحمل (مثل علب تروس طاقة الرياح وتروس المطاحن الدوارة).  

- معدات كبيرة أو تعمل في درجات حرارة عالية.  

ج) المزايا:  

- تأثير تبريد جيد، مناسب لظروف العمل عالية السرعة والحمل الثقيل.  

- التحكم الدقيق في حجم الزيت يقلل الاحتكاك والتآكل.  

د) العيوب: النظام معقد، ويتطلب مضخات زيت وفلاتر وأجهزة تبريد.  

3. التشحيم برذاذ الزيت  

أ) المبدأ: استخدم الهواء المضغوط لتفتيت زيت التشحيم وتكوين قطرات زيت صغيرة يتم رشها على سطح الترس.  

ب) السيناريوهات القابلة للتطبيق:  

- تروس عالية السرعة (السرعة الخطية > 15 م/ث).  

- درجات الحرارة المرتفعة أو الحالات التي يكون فيها التشحيم بالتناثر صعبًا.  

ج) المزايا:  

- التحكم في حجم الزيت، مما يقلل من حرارة الاحتكاك واستهلاك الطاقة.  

- مناسب للتروس المفتوحة (مثل بعض معدات التعدين الكبيرة).  

د) العيوب: يتطلب نظام هواء مضغوط، وتكاليف صيانة عالية.  

4. التشحيم بالشحم (تشحيم الشحم)  

أ) المبدأ: يتم استخدام شحم شبه صلب، والذي يتم ملؤه بواسطة مشحمات يدوية أو أوتوماتيكية.  

ب) السيناريوهات القابلة للتطبيق:  

- التروس التي تعمل بسرعات منخفضة أو أحمال ثقيلة أو بشكل متقطع (مثل الرافعات وتروس الحفارات).  

- سوء الإحكام أو تغيير الزيت بشكل متكرر.  

ج) المزايا:  

- إحكام جيد لمنع دخول الملوثات.  

- فترات صيانة طويلة للبيئات القاسية (مثل الغبار والرطوبة).  

د) العيوب: ضعف تبديد الحرارة، وسهولة الفقد أو التفحم بسرعات عالية.  

5. التشحيم بالزيت بالتنقيط 

أ) المبدأ: يتم تقطير زيت التشحيم ببطء على سطح الترس من خلال كوب زيت أو قطارة.  

ب) السيناريوهات القابلة للتطبيق:  تروس مفتوحة للسرعات المنخفضة والأحمال الخفيفة (مثل بعض سلاسل القيادة والآلات الصغيرة).  

ج) المزايا: بسيطة واقتصادية، ومناسبة لاحتياجات التشحيم الصغيرة.  

د) العيوب: تحكم غير مستقر في الزيت، وسهولة الهدر أو عدم كفاية التشحيم.  

6. التشحيم الصلب (ظروف خاصة)

أ) المبدأ: استخدم الجرافيت وثنائي كبريتيد الموليبدينوم وغيرها من مواد التشحيم الصلبة للطلاء أو التضمين على سطح الترس.  

ب) السيناريوهات القابلة للتطبيق:  

- البيئات القاسية (درجة الحرارة المرتفعة، الفراغ، التآكل الشديد).  

- الحالات التي لا يمكن فيها استخدام مواد التشحيم السائلة (مثل بعض تروس الفضاء).  

ج) المزايا: مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل، لا يوجد خطر تسرب.  

د) العيوب: معامل احتكاك مرتفع وقدرة تحمل محدودة.  

يجب تحديد طريقة تشحيم التروس الصناعية وفقًا لسرعة الدوران والحمل وبيئة العمل وتكلفة الصيانة. التشحيم المناسب لا يقلل فقط من التآكل والضوضاء، بل يطيل أيضًا عمر الترس بشكل كبير. يعد الفحص المنتظم لحالة الزيت (مثل اللزوجة والتلوث) واستبداله في الوقت المحدد أمرًا أساسيًا لضمان التشحيم الفعال.